円筒研削における真円度不良の原因と対策
円筒の高精度部品において、真円度は非常に重要な幾何偏差の一つです。軸受の摺動部や高速回転部、密封面など数ミクロンの真円度の誤差が、振動や騒音、摩擦、密封性の低下といったトラブル発生の原因となる可能性があります。 本記事で […]
「研削焼け」「研削割れ」とは?発生メカニズム・原因・対策
研削加工では、砥石を高速回転させ工作物に押し当てて工作物表面を削るため、研削抵抗(機械的影響)や研削熱(熱的影響)により、「研削焼け」「研削割れ」のような表面損傷や、工作物母材とは性質が異なる「加工変質層」が生成されるこ […]
砥石の「バランス取り」「振れ取り」とは?目的と正しい手順
研削加工中、表面粗さが悪い、ビビリ模様が発生する、といったトラブルに直面したことはありませんか?実はそれ、砥石のバランスや振れが原因かもしれません。本記事では、砥石の「バランス取り」「振れ取り」の基本から、正しい作業手 […]
半導体製造前工程を支える部品加工の重要性
半導体は、ノートパソコンやスマートフォン、自動車、近年話題になっている生成AIなどさまざまな分野、製品に使われています。近年では、IoTの進展により、さらに半導体の需要が高まっています。半導体の需要が強まるとともに、より […]
セラミックス(SiCとアルミナ)の特性と加工方法
アルミナやジルコニア、SiCなどのファインセラミックスは、セラミックスの中でも高精密で高性能なセラミックスとされ、半導体や自動車、医療関連など、幅広い産業分野で利用されています。本記事では、ファインセラミックスの中でも上 […]
歯車製造における歯車研削の工程と方法
トランスミッションやe-Axleなどの変速機・減速機に使用される歯車製造では、騒音や振動の低減・伝達効率向上を実現するために、仕上げの歯車研削工程が重要です。この記事では、歯車製造における研削工程の重要性とその方法につい […]
研削加工におけるビビリの原因と対策
研削加工において、ビビリは大きな問題となります。本記事では、研削におけるビビリの形態と原因、及びビビリを抑制するための対策方法を詳しく解説します。 研削加工におけるビビリとは 研削加工におけるビビリとは、研削砥石と工作物 […]
半導体製造における研削・研磨工程
半導体製造における研削・研磨工程は、微細な精度が要求される極めて重要な工程の一つです。この工程では、ウェーハ表面の平坦性や表面あらさを制御し、次の工程でのパターン転写や層の堆積を容易にするための準備が行われます。高度な技 […]
石英ガラスの特性と研削方法
石英ガラスは、高い透光性や耐熱性、耐薬品性などの特性を持ち、光通信や半導体産業、化学産業など、さまざまな分野で使用されています。その一方で、硬度が高く脆いという特性があり、加工しにくい材料でもあります。 本記事では、石英 […]
CBN/ダイヤモンドホイール・普通砥石のツルーイングとドレス方法
研削加工において、CBN(窒化ホウ素)やダイヤモンドを砥粒として用いた研削砥石(以下ホイール)は高い硬度と耐摩耗性を持ち、硬い素材の加工に優れています。しかし、これらのホイールも使用するにつれて摩耗し、切り屑が詰まったり […]
ギヤノイズとは(その原因と歯車製造時の注意点)
歯車(ギヤ)はあらゆる製品に使用されています。一方で、騒音の原因にもなるため、発生要因を理解し効果的な対策を講じることは、製品の性能や耐久性を向上させる上でも必要不可欠です。 この記事では、ギヤノイズの定義や原因、そして […]
ツルーイングとドレッシングとは(目的と評価軸の違い)
ツルーイングとドレッシングは、研削加工における砥石のメンテナンスと性能向上に不可欠な二つの作業です。一見似ているように見えるこれらの工程は、実際には異なる目的を持っています。この記事では、ツルーイングとドレッシングの目的 […]
研削加工におけるチッピングとは(評価基準・原因・対策について)
研削加工は精密な仕上げ技術として広く利用されていますが、その中でも「チッピング」という現象は品質への大きな課題となります。この記事では、チッピングが発生するメカニズムや評価基準、その原因と対策について解説していきます。 […]