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高精度金型を実現する研削加工|表面粗さを制御するポイント

 製品を形作る金型の性能を左右する重要な要素のひとつが「表面粗さ」です。金型の表面粗さは、成形品の品質や金型の寿命に大きく影響します。金型の研削プロセスにおける加工条件や砥石仕様が不適切だと、「狙い通りの粗さが出ない」「 […]

半導体製造前工程を支える部品加工の重要性

半導体は、ノートパソコンやスマートフォン、自動車、近年話題になっている生成AIなどさまざまな分野、製品に使われています。近年では、IoTの進展により、さらに半導体の需要が高まっています。半導体の需要が強まるとともに、より […]

セラミックス(SiCとアルミナ)の特性と加工方法

アルミナやジルコニア、SiCなどのファインセラミックスは、セラミックスの中でも高精密で高性能なセラミックスとされ、半導体や自動車、医療関連など、幅広い産業分野で利用されています。本記事では、ファインセラミックスの中でも上 […]

歯車製造における歯車研削の工程と方法

トランスミッションやe-Axleなどの変速機・減速機に使用される歯車製造では、騒音や振動の低減・伝達効率向上を実現するために、仕上げの歯車研削工程が重要です。この記事では、歯車製造における研削工程の重要性とその方法につい […]

半導体製造における研削・研磨工程

半導体製造における研削・研磨工程は、微細な精度が要求される極めて重要な工程の一つです。この工程では、ウェーハ表面の平坦性や表面あらさを制御し、次の工程でのパターン転写や層の堆積を容易にするための準備が行われます。高度な技 […]

石英ガラスの特性と研削方法

石英ガラスは、高い透光性や耐熱性、耐薬品性などの特性を持ち、光通信や半導体産業、化学産業など、さまざまな分野で使用されています。その一方で、硬度が高く脆いという特性があり、加工しにくい材料でもあります。 本記事では、石英 […]